Notkun iðnaðar rakatækis í rafeindaiðnaði

Raki er banvænn óvinur gæða rafeindavara, hvernig á að nútímavæða og stjórna umhverfisrakageymslu rafeindavara til að draga úr tapi fyrirtækja er mikilvægt verkefni fyrir hátækni rafeindafyrirtæki, sem hægt er að ljúka með sjálfvirku hitastigi og rakastigi. upptökutæki.

Langflestar rafeindavörur þurfa notkun og geymslu við þurrar aðstæður. Samkvæmt tölfræði er meira en 1/4 af framleiðslugöllum í iðnaði á heimsvísu tengdur rakahættu á hverju ári. Fyrir rafeindaiðnaðinn hefur skaðsemi raka orðið einn helsti þátturinn sem hefur áhrif á gæði vöru.

Samþættar hringrásir: Skaðinn af rakastigi fyrir hálfleiðaraiðnaðinn kemur aðallega fram í þeirri staðreynd að raki getur komist inn í IC plastumbúðirnar og komist inn í IC innan í gegnum eyður eins og pinna, sem leiðir til raka frásogs IC. Við hitunarferli SMT myndast vatnsgufa, sem leiðir til þrýstings sem leiðir til sprungna á IC plastefnisumbúðunum og oxunar á innri málmi IC tækisins, sem leiðir til bilunar í vörunni. Að auki, meðan á lóðaferli PCB borðsins stendur, getur losun vatnsgufuþrýstings einnig leitt til falskrar lóðunar.

Samkvæmt IPC-M190J-STD-033 staðlinum verður að setja SMD íhluti sem verða fyrir lofti með miklum raka í þurrkofni með raka undir 10% RH í 10 sinnum lengri útsetningartíma til að endurheimta "verkstæðislífið" " af íhlutunum, forðastu úreldingu og tryggðu öryggi.

Fljótandi kristal tæki: Þó að gler undirlag, skautunartæki og sía fljótandi kristal tækja eins og fljótandi kristal skjái þurfi að þrífa og þurrka meðan á framleiðsluferlinu stendur, verða þau samt fyrir áhrifum af raka eftir kælingu, sem dregur úr hæfishlutfalli vörunnar. Þess vegna, eftir hreinsun og þurrkun, ætti að geyma það í þurru umhverfi undir 40% RH.

Önnur rafeindatæki, svo sem þéttar, keramiktæki, tengi, rofaíhlutir, lóða, PCB, kristallar, kísilskífur, kvarssveiflur, SMT lím, rafskautsefnislím, rafeindalím, tæki með mikilli birtu osfrv., eru öll næm fyrir raka hættum.